荥阳市吉星金刚石磨具厂

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金刚石砂轮的磨削
新闻来源:    点击数:122    更新时间:2019/12/24 19:48:13    收藏此页

   金刚石砂轮磨削时,选用适当的磨削液可减少砂轮的磨损、防范砂轮表面被堵塞和减少磨粒脱落,从而改良加工品格,低沉表面粗糙度值,迟误砂轮的使用寿命。特别是采用树脂结合剂砂轮进行磨削时,使用切削液能低沉磨削温度,减少磨粒附近结合剂的热分解,从而减少砂轮的磨损。所以用金刚石砂轮磨削时应尽量采用湿磨。实际剖明,湿磨时砂轮寿命要比干磨进步40%左右,并可低沉工件表面粗糙度值。
  用金刚石砂轮磨削硬质合金、钢结硬质合金,应选用的磨削液有煤油、低号全损耗系统用油、汽油、轻柴油和煤油的混合油,也可选用苏打水(不适于树脂结合剂砂轮)、硼砂、三乙醇胺、亚硝酸钠、聚乙二醇的混合水溶液等水溶性磨削液。特别以煤油、轻柴油和水溶性磨削液结果最佳。表01为金刚石砂轮水溶液磨削液配方。
  立方氮化硼砂轮磨削时砂轮速度可达45~50m/s,粗磨时背吃刀量ap=0.01~20m/min内决议,精磨时可适当进步工件速度,轴向进给速度一般在0.45~1.8m/min范围内,粗磨时取大值,精磨时取小值。实际证明:用立方氮化硼砂轮磨削淬火钢,磨削精度高、表面粗糙度小,且不易显现表面烧伤

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